大規模定制的原理

　　一、什么是大規模定制

　　大規模定制可以簡單地表示為“大規模”+“定制”，這里的“大規模”是指取得大規模生產的低成本和高速度。“定制”是在顧客可接受的價格下一次性為他們制造的產品(如定制的衣服);或是可以適應任何人且對他們每個人而言都是定制的可適應性產品——因“產品能自動適應顧客”而將它設置成滿足個人需要的狀態，甚至是產品本身就可辨認顧客的要求。如松下洗衣機可根據洗滌物的重量注水，確定洗滌時間等;也可以是針對大規模生產的產品按要求在特定的時間、地點、方式下交貨，甚至是通過調查而在顧客不知情的情況下實現定制(如俄亥俄州代頓(DATON)的CHEMSTATION公司是生產工業肥皂，他們跟蹤顧客是否將產品用完而在顧客定貨之前為他們補充存貨，使用戶不必再費心思下定單)。

　　二、為什么大規模定制

　　能夠帶來成功

　　我們以對企業成功非常重要的三項基本職能：生產、研發和營銷為基礎展開討論。

　　生產職能。大規模定制的生產職能以整個流程效率為中心，這比大規模生產中的以操作效率為中心包含了更多的內容。后者把生產資源集中在那些使操作或傳送產品有較高效率的活動中，而流程效率同時關注生產性時間和非生產性時間。非生產性時間是指材料在倉庫中或其他非操作性活動中停留的時間，如管理、搬運、檢驗、重做、記錄、分批、計算和重新打包等。生產流程效率指產品正在進行變化的時間與在整個生產系統中的時間之比。以整個流程效率為中心可以為企業帶來很多優勢：它可以限制產生操作活動之外的成本，從而減少管理費用和官僚作風，并且促使企業努力尋求最佳質量和消除流程中的所有浪費，這又會激勵企業進行持續的流程改進，由此帶來的積極影響是提高企業的生產效率。據統計，通過精益生產和及時生產消除浪費，能使WIP(銷售額/在制品庫存價值)周轉次數加倍，生產效率隨之提高35～40%。在整個過程中，占用庫存越來越少，所耗費時間越來越短。大規模定制以整個流程效率為中心還能使管理人員與生產人員聯合起來，共同定義和改進生產流程。這種聯盟在大規模定制下會繼續延伸到供應商、分銷商和整個生產鏈中所有相關企業，使鏈中每個企業都擔當起低成本滿足顧客個性化需求的責任。

　　研發職能。大規模定制以漸進創新為中心，研發職能更側重于開發——產品開發、改進和優化;研究也有明確的方向和目標——致力于特定產品系列或產品概念的改進。通過持續的改進和頻繁的創新，最終累積實現技術領先，正如日本企業在消費類電子產業所做的那樣。持續創新不是由處于象牙塔中的科學家完成的，而是由最貼近生產活動和工藝開發的人員來完成的，因而能很好地實現生產與研發的結合，并且漸進式創新相對于突破性創新，具有短周期和低成本的優勢，這樣就保證了對顧客個性化需求和低成本地快速響應。

　　營銷職能。大規模定制營銷職能的中心是通過滿足顧客個性化需求獲得市場份額。任何企業的產品越接近顧客的確切需求，就越有競爭力。大規模定制的核心就是滿足顧客定制化需求，企業通過卓有成效地獲取顧客反饋信息，研發職能持續創新并且將生產與研發很好地結合將會取得成功。

　　三、如何進行大規模定制

　　企業可以利用以下五種基本方法實現個性化定制產品和服務的大規模生產：

　　圍繞標準產品和服務定制。完全標準化產品在交付顧客之前，可以通過增加其特征、與其它產品組合在一起等手段提供大量服務，使每一個顧客都得到他所期望的特別關注。例如，經過一定培訓的銷售員在向顧客推銷化妝品時，可以根據每位顧客的不同皮膚狀況推薦最合適的化妝品系列。化妝品本身是大規模生產的標準化產品，但顧客得到了個性化的服務。

　　創建可定制化的產品和服務。企業可以在開發環節賦予產品某些特征，使產品雖然基本上是大規模生產的，但可以針對每位顧客的不同情況提供特定的效用。如吉列公司曾推出傳感器剃須刀，其廣告詞是“按您的面部輪廓自動調節”。產品本身是大規模生產的，但依靠自身的良好性能，在使用過程中為顧客提供了個性化的服務。

　　提供交貨點定制。確切知道顧客需要的最直接的方法是在銷售點聽顧客親口訴說。在這種情況下，立即提供顧客想要的產品的方法是在銷售點生產產品，或至少在當時當地完成產品最后的定制程序。如體育用品商店中訓練有素的專業銷售人員，可以根據顧客的手形在保齡球上打孔，將顧客選擇的乒乓球拍材料粘接到拍上以滿足顧客的張力要求等等。

　　提供整個價值鏈的快速響應。此時，整個價值鏈上所有環節均發生巨大變化：縮短周期時間，在顧客需要時提供任何他們想要的產品和服務。法國服裝廠商Vestra的美國子公司能夠大規模定制成衣，裁縫將顧客的關鍵測量數據輸入計算機終端，每天晚上數據被送到紐約的中央計算機中，并通過衛星傳送到法國。上午，9名檢查員分別查看不同的數據，計算機控制的激光裁剪機選擇合適的布料并剪裁出衣服，由裁縫完成最后的加工。四天內，成衣就被送出。

　　構件模塊化以定制最終產品和服務。實現大規格定制的最好方法、最低的成本和最高的個性化定制，是建立能配置成多種最終產品和服務的模塊化構件。規模經濟通過構件獲得，范圍經濟通過在不同產品中反復使用構件獲得，定制化通過能夠被配置的眾多產品獲得。有6種方法可以實現構件模塊化定制。

　　1.共享構件模塊化。在這種方法中，同一構件被用于多個產品，在增加多樣性和個性化的同時實現了范圍經濟。如GE曾重新設計其斷路開關箱，用1275個共享構件代替28，000個獨立零件，形成40，000種不同配置，降低了成本，縮短了交貨期并滿足了顧客的個性化需求。

　　2.互換構件模塊化。這種方法是共享構件模塊化的補充，用不同構件與基本構件組合，形成與互換構件相同數量的最終產品。如Swatch手表在基本的表體上配置式樣繁多的表殼造型，形成千變萬化的最終產品。

　　3.量體裁衣式模塊化。這種方法與前兩種方法相似，只不過這里一個或多個構件在具體使用中有所變化。如松下的子公司——國家自行車工業有限公司，在確定顧客需要的自行車型號和顏色之后，精確測量顧客的身材，以確定自行車各構件的準確尺寸，生產出完全個性化的、使顧客最感舒適的自行車。

　　4.混合模塊化。這種方法可以使用上述任何一種模塊化類型，它與其他模塊化的主要區別在于構件混合在一起后形成了完全不同的產品。例如，百事可樂公司設立了一種自動售貨機，允許顧客按自己的口味，改變果汁、附加調味品(如蘋果、檸檬、巧克力等)、甜料及咖啡因的含量，調制出完全定制的飲料。

　　5.總線模塊化。這種方法采用可以附加大量不同構件的標準結構。它與其它模塊化最大區別在于其標準化結構允許在插入其上的模塊的數量、類型和位置等方面有所變化。這一方法的最典型例子就是兼容電腦，顧客可以根據自己的需要在計算機機箱中裝入不同的配置。

　　6.可組合模塊化。這種方法提供最大程度的多樣化和定制化，允許任何數量的不同構件按任何需要的方式組合，只要每一構件與另一構件以標準接口連接。這一方法的典型例子是擁有柱狀接口的Lego積木，最終成品數量僅受想象力限制。